由天津建工科技公司承建的空客天津A320系列飞机第二条总装线项目钢结构工程，目前已完成全部施工任务并顺利通过验收，全面展现公司在复杂钢结构施工领域的技术突破与创新实力。该项目作为天津市航空产业核心配套工程，以高标准制作工艺要求、超严谨施工流水节拍、高精度安装变形控制成为行业技术突破与品牌示范的典范。【严格的工艺标准】该项目采用钢屋架偶配制作及制作拼装同胎控制工艺，实现31榀钢屋架几何一致性达到97%，钢屋架与格构柱连接节点精度达到100%。项目团队在质量管理中的“提高空客总装厂房格构柱制作一次验收合格率”与“提高跨度62米单坡弧形屋面桁架一次安装合格率”两项QC成果双双荣获天津市建设工程质量管理小组Ⅰ类成果，展现了技术与质量的“双优”实力。【严谨的施工流水】该项目管理应用BIM技术，通过三维建模与流水施工动态模拟，实现施工段*划分、工序衔接科学合理、资源配置准确到位，缩短工期1/4。项目团队完成的“航空产业配套公共服务平台新建航空产业配套厂房项目209号总装厂房钢结构BIM应用成果”获2024年度天津市建设工程BIM技术应用成果竞赛二等奖及第七届“优路杯”全国BIM技术大赛优秀奖，为同类工程提供了可复制的数字化解决方案。【严密的双预警护航】项目采用施工全过程应力仿真模拟，对各工况下大跨度钢屋架应力、变形进行有限元分析，实施动态监控技术，利用“变形-应力双预警”数字化管理手段，在关键节点设置实时监测设备，实现了钢屋架设计、制作、施工状态应力转换及数据动态传输、预警功能。其中，“下弦悬挂高精度长轨道起重机大跨度钢屋架综合施工技术”课题，获天津市钢结构学会2024年度“科学技术奖”一等奖。通过数智化管理方法及精益求精的工匠精神，空客二线项目钢屋架下弦平整度一次验收合格率达到97%（高出同行标准3倍以上），相邻屋架及屋架群对应节点轨道安装精度实现标高误差±10mm、平面误差±5mm，多项关键指标超行业平均水平，施工质量及效率获得空客外方团队高度赞誉。天津建工科技公司始终践行“科技建筑  智慧生活”的企业使命，将技术沉淀转化为行业升级动能，铸就行业标杆，为企业品牌注入“技术+质量”双核竞争力。

    五一劳动节期间，正值各重点项目建设攻坚阶段。项目人员坚守施工一线，用责任与汗水筑牢安全生产屏障。在天津师范大学第二附属小学改造工程、海事局自动化机舱钢结构平台项目、医大二院钢结构工程及中晶新材料产业园等重点项目现场，项目部严格落实架体拉结点加固、安全平网密闭防护、高处作业防护用品规范佩戴、中大型机械设备安全装置无隐患等关键部位及防护措施，全方位织密安全防护网，确保节日期间安全生产"零事故"。隐患排查无死角，立体防控筑铜墙    中晶项目团队秉持"隐患即事故"的底线思维，组建专项巡查组对施工架体开展"拉网式"排查，逐一核验拉结点螺栓紧固力矩、横纵向间距、剪刀撑设置等关键指标，确保每个连接节点100%达标。医大二院项目部以“安全施工 确保交付”为目标，针对配电系统、危化品仓库等重点区域实施"三级管控"，严格落实消防通道24小时畅通、应急设备全时待命等硬性要求，切实将安全防线延伸至"最后一米"。责任链条全贯通，闭环管理提质效    各项目部创新实施"三维一体"安全管控模式：通过班组日自查、项目部周联查、公司专项督查的"三级排查"机制，构建"发现-整改-复核"的闭环管理链条；依托智慧工地平台实现隐患整改动态追踪，要求48小时内完成问题销项并上传整改前后对比照片；安全生产管理部采取"四不两直"方式突击检查，对整改不力的责任单位严肃问责，倒逼安全责任层层压实。全员参与强意识，平安工程共缔造    一线建设者化身"安全哨兵"，严格执行"三不违"准则（不违章指挥、不违规操作、不违反劳动纪律），自发开展"隐患随手拍"活动，累计发现并整改临时用电不规范、临边防护缺失等隐患问题23项。项目部还通过安全晨会、VR事故体验等创新形式，让"人人都是安全员"的理念深入人心。    安全生产重于泰山，使命担当践于行动。这个五一假期，天津建工科技建设者以"时时放心不下"的责任感，把牢安全生产"方向盘"，用坚守诠释劳动荣光，以匠心打造平安工程，为城市高质量发展筑牢坚实底座。